Quel béton léger ?

Quel béton léger ?
  • Qu’est-ce que le béton léger ?
  • Classification des types de béton léger
  • de béton léger
    • 1. Béton agrégé léger
    • 2. Béton cellulaire
    • 3. Pas de béton fin
  • Types de béton léger basé sur la densité et la résistance
    • 1. Béton de basse densité
    • 2. Béton de densité modérée
    • 3.
  • Utilisation du béton structurel du béton léger
  • Avantages de la durabilité du béton léger
  • du béton léger
  • Contenu :

Qu’ est-ce que le béton léger ?

Le mélange de béton léger est fait avec un agrégat grossier léger et parfois une portion ou des agrégats fins entiers peuvent être légers au lieu d’agrégats normaux. Le béton structurel léger a une densité en place (poids unitaire) de l’ordre de 90 à 115 lb (1440 à 1840)kg/m³).

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Béton de poids normal, densité comprise entre 140 et 150 lb/pi³ (2240 à 2400 kg/m³). Pour les applications structurelles, la résistance du béton doit être supérieure à 2500 lb/po2 (17,0 MPa).

Les granulats légers utilisés dans le béton structurel léger sont généralement des matériaux de schiste, d’argile ou d’ardoise expansés qui ont été cuits dans un four rotatif pour développer une structure poreuse. D’autres produits tels que les scories de haut fourneau refroidis à l’air sont également utilisés.

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Il existe d’autres classes de LWC non structuraux avec une densité plus faible faite avec d’autres matériaux agrégés et des vides d’air plus élevés dans la matrice de pâte de ciment, comme dans le béton cellulaire.

Classification du béton léger

Il est pratique de classer les différents types de béton léger par leur méthode de production. Ce sont :

  1. En utilisant un agrégat léger poreux de faible gravité spécifique apparente, c’est-à-dire inférieur à 2.6. Ce type de béton est connucomme béton agrégé léger.
  2. comme le béton cellulaire, cellulaire, moussé ou En introduisant de grands vides dans la masse de béton ou de mortier ; ces vides doivent être clairement distingués des vides extrêmement fins produits par l’entraînement d’air. Ce type de béton est connu de manière variée gazeux.
  3. En omettant le granulat fin du mélange de façon à ce qu’un grand nombre de vides interstitiels soit présent ; l’agrégat grossier de poids normal est généralement utilisé. Ce béton comme béton sans amende
  4. .

Le LWC peut également être classé selon le but pour lequel il doit être utilisé : il peut distinguer entre le béton structurel léger (ASTM C 330-82a), le béton utilisé dans les unités de maçonnerie (ASTM C 331-81) et le béton isolant (ASTM C 332-83).

Cette classification du béton léger structurel est basée sur une résistance minimale : selon ASTM C 330-82a, la résistance à la compression du cylindre de 28 jours ne doit pas être inférieure à 17 MPa (2500psi).

La densité (poids unitaire) de ce béton (déterminée à l’état sec) ne doit pas dépasser 1840 kg/m³ (115 lb/pi³), et se situe généralement entre 1400 et 1800 kg/m³ (85 et 110 lb/pi³). D’autre part, le béton de maçonnerie a généralement une densité comprise entre 500 et 800 kg/m³ (30 et 50 lb/pi³) et une résistance comprise entre 7 et 14 MPa (1000 et 2000 psi).

Typesde béton léger

1. Béton agrégé léger

Au début des années 1950, l’utilisation de blocs de béton légers a été acceptée au Royaume-Uni pour supporter les feuilles intérieures des murs de cavité. Peu de temps après, le développement et la production de nouveaux types de LWA artificiels (agrégat léger) ont permis d’introduire LWC de haute résistance, adapté aux travaux structuraux.

Ces progrès ont encouragé l’utilisation structurelle du béton LWA, en particulier lorsque la nécessité de réduire le poids dans une structure était importanteconsidération pour la conception ou pour l’économie.

Voici plusieurs types d’agrégats légers adaptés au béton armé structurel፦

  1. Pumice — est utilisé pour la dalle de toit en béton armé, principalement pour les toits industriels en Allemagne.
  2. Slag en mousse — a été le premieragrégat léger adapté au béton armé qui a été produit en grande quantité au Royaume-Uni.
  3. Argiles et schistes expansés — capables d’obtenir une résistance suffisante pour le béton précontraint. Bien établi sous les noms commerciaux d’Aglite et Leca (UK), Haydite, Rocklite, Gravelite et Aglite (USA).
  4. Le pulvérisé fritté — agrégat de cendres de combustible — est utilisé au Royaume-Uni à diverses fins structurelles et est commercialisé sous le nom commercial Lytag

2. Béton Aéré

Le béton cellulaire a le plus basdensité, conductivité thermique et résistance. Comme le bois, il peut être scié, vissé et cloué, mais il y a incombustible. Pour les travaux in situ, les méthodes habituelles d’aération sont par mélange de mousse stabilisée ou par fouettage de l’air à l’aide d’un agent d’entraînement d’air.

Les produits préfabriqués sont généralement fabriqués par addition d’environ 0,2 pour cent de poudre d’alumine au mélange qui réagit avec des substances alcalines dans le liant formant des bulles d’hydrogène.

Le béton cellulaire séché à l’air est utilisé lorsque peu de résistance est requise, par exemple des chapes de toit et des tuyaux en retard. Le développement complet de la résistance dépend de la réaction de la chaux avec les agrégats siliceux, et pour des densités égales, la résistance du béton durci à la vapeur à haute pression est environ deux fois supérieure à celle du béton séché à l’air, et le retrait n’est qu’un tiers ou moins.

Le béton cellulaire est un matériau cellulaire léger constitué de ciment et/ou de chaux et de sable ou d’autres matériaux silicieux. Il est fait soit par un physique, soit par unprocédé chimique au cours duquel l’air ou le gaz sont introduits dans une boue qui ne contient généralement pas de matière grossière.

Le béton cellulaire utilisé comme matériau structurel est généralement durci à la vapeur à haute pression. Il est donc fabriqué en usine et disponible pour l’utilisateur uniquement dans des unités préfabriquées, pour les planchers, les murs et les toits. Les blocs pour la pose dans du mortier ou de la colle sont fabriqués sans aucun renfort.

Les unités plus grandes sont renforcées par des barres d’acier pour résister aux dommages causés par le transport, la manutention et les charges superposées. Le béton cellulaire autoclavé, initialement développé en Suède en 1929, est maintenant fabriqué dans le monde entier.

3. Pas de fines Béton

Le terme « béton sans fines » signifie généralement du béton composé de ciment et d’un agrégat grossier (9-19 mm) seulement (au moins 95 % devraient passer le tamis BS de 20 mm, pas plus de 10 % devraient passer le tamis BS de 10 mm et rien ne devrait passer le tamis BS de 5 mm), et le produit ainsi formé a beaucoup de façon uniformerépartis vides dans toute sa masse.

Le béton sans fines est principalement utilisé pour la charge, la paroi externe et interne coulée in situ, la paroi non porteuse et le remplissage sous plancher pour les sols pleins (CP III : 1970, BSI). Le béton sans fines a été introduit au Royaume-Uni en 1923, lorsque 50 maisons ont été construites à Édimbourg, suivi quelques années plus tard par 800 à Liverpool, Manchester et Londres.

Cette description est appliquée au béton qui ne contient qu’un agrégat grossier de 10 mm à 20 mm (soit un agrégat dense ou un agrégat léger tel que le PFA fritté). La densité est d’environ deux tiers ou trois quarts de celle du béton dense fabriqué avec les mêmes agrégats.

Le béton non fin est presque toujours coulé in situ principalement comme murs porteurs et non porteurs, y compris dans les murs de remplissage, dans les structures encadrées, mais parfois comme remplissage sous les sols solides et pour les chapes de toit.

Le béton sans fines est donc une agglomération d’agrégats grossiersparticules, chacune entourée d’un revêtement de pâte de ciment jusqu’à environ 1·3 mm (0·05 po) d’épaisseur. Il existe donc de grands pores dans le corps du béton qui sont responsables de sa faible résistance, mais leur grande taille signifie qu’aucun mouvement capillaire de l’eau ne peut avoir lieu.

Bien que la résistance du béton sans fin soit considérablement inférieure à celle du béton de poids normal, cette résistance, associée à la charge morte inférieure de la structure, est suffisante dans les bâtiments d’une hauteur d’environ 20 étages et dans de nombreuses autres applications.

Types de béton léger basé sur la densité et la résistance

LWC peut être classé comme፦

  1. Béton de basse densité Béton
  2. de résistance modérée

1. Béton basse densité

Ceux-ci emploient principalement à des fins d’isolation. Avec un faible poids unitaire, rarement supérieur à 800 kg/m³, la valeur d’isolation thermique est élevée. La résistance à la compression est faible,concernant d’environ 0,69 à 6,89 N/mm2.

2. Béton de densité modérée

L’ utilisation de ces béton nécessite un bon degré de résistance à la compression, et donc ils tombent à mi-chemin entre le béton structurel et le béton à faible densité. Ceux-ci sont parfois conçus comme du « remplissage » du béton. La résistance à la compression est d’environ 6,89 à 17,24 N/mm² et les valeurs d’isolation sont intermédiaires.

3. Béton Structurel

Le béton avec une efficacité structurelle totale contient des agrégats qui tombent à l’autre extrémité de l’échelle et qui sont généralement fabriqués à partir de schiste expansé, d’argile, d’ardoises, de scories et de cendres volantes. La résistance à la compression minimale est de 17,24 N/mm².

La plupart des LWC structuraux sont capables de produire du béton avec une résistance à la compression supérieure à 34,47 N/mm².

Étant donné que le poids unitaire du LWC structurel est considérablement supérieur à celui du béton à faible densité, l’efficacité d’isolation est plus faible. Toutefois, les valeurs d’isolation thermique pourles LWC structurels sont nettement meilleurs que la NWC.

Utilisation dubéton léger

  1. Chape et épaississement à des fins générales en particulier lorsque ces chapes ou épaississement et le poids aux planchers toits et autres éléments structurels.
  2. Chape et murs où le bois doit être fixé par clouage.
  3. Coulée d’acier de structure pour la protéger contre le feu et la corrosion ou comme revêtement à des fins architecturales.
  4. Isolation thermique sur les toits.
  5. Tuyaux d’eau isolants.
  6. Construction de murs de cloison et de murs de panneaux dans les structures de cadre.
  7. Fixation de briques pour recevoir des clous de menuiserie, principalement dans la construction domestique ou domestique.
  8. Isolation générale des murs.
  9. Surface rendue pour les murs extérieurs des petites maisons.
  10. Il est également utilisé pour le béton armé.

Avantages du béton léger

  1. La charge morte réduite du béton humide permet une plus grande portéepour être versé non étonné. Cela permet d’économiser à la fois du travail et du temps de cercle pour chaque étage.
  2. Réduction des charges mortes, accélération des taux de construction et réduction des coûts de transport et de manutention. Les huit du bâtiment en termes de charges transmises par les fondations sont un facteur important dans la conception, en particulier pour les bâtiments de grande hauteur.
  3. L’utilisation de la LWC a parfois permis de procéder à la conception qui, autrement, aurait été abandonnée en raison d’un poids excessif. Dans les structures à ossature, des économies considérables de coûts peuvent être réalisées en utilisant LWC pour les planchers de construction, les cloisons et les revêtements extérieurs.
  4. La plupart des matériaux de construction tels que les briques d’argile, la charge de transport est limitée non pas par le volume mais par le poids. Avec des conteneurs de conception appropriés beaucoup plus grands volumes de LWC peuvent transporter économiquement.
  5. Une caractéristique moins évidente mais néanmoins importante de la LWC est sa conductivité thermique relativement faible, propriété qui s’améliore avec la diminution de la densité dans les récentesannées, avec le coût croissant et la rareté des sources d’énergie, une attention accrue a été accordée auparavant à la nécessité de réduire la consommation de carburant tout en maintenant, voire en améliorant, les conditions de confort des bâtiments. Le point est illustré par le fait qu’une paroi solide de 125 mm d’épaisseur en béton cellulaire donnera une isolation thermique environ quatre fois supérieure à celle d’un mur de briques d’argile de 230 mm.

Durabilité du béton léger

La durabilité est définie par la capacité d’un matériau à résister à l’effet de son environnement. Dans un matériau de construction comme attaque chimique, stress physique et attaque mécanique፦

L’ attaque chimique est que les eaux souterraines agrégées en particulier le sulfate, l’air pollué, et le déversement de liquides réactifs LWC n’a pas de résistance spéciale à ces organismes : en effet, il est généralement déplacer poreux que le ciment Portland ordinaire. Il n’est pas recommandé pour une utilisation en dessous du cours humide. Un aspect chimique de la durabilité est la stabilité dele matériau lui-même, en particulier à la présence d’humidité.

Les contraintes physiques auxquelles le LWC est exposé sont principalement l’action du gel, le retrait et les contraintes de température. La contrainte peut être due au retrait par séchage du béton ou à des mouvements thermiques différentiels entre des matériaux différents ou à d’autres phénomènes de nature similaire. Le retrait de séchage provoque généralement une fissuration de la LWC si les précautions appropriées ne sont pas prises.

Les dommages mécaniques peuvent résulter de l’abrasion ou de l’impact d’une charge excessive des éléments flexuraux. Les grades les plus légers de LWC sont relativement mous, de sorte qu’ils sont soumis à une certaine abrasion s’ils ne sont pas protégés par le rendu pour d’autres raisons.

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